In der Welt der Batterieherstellung gilt: Kein Batteriepack ist stärker als seine schwächste Zelle. Um die Qualität auf hohem Niveau zu halten, muss deshalb der mehrstufige Herstellungsprozess genau gesteuert sowie reproduzierbar und stabil gestaltet werden.

In der Elektrodenfertigung muss die Homogenität des Slurrys sowie die Reinheit der Rezeptur, also der Fremdkörpergehalt, überprüft werden. Bei der Beschichtung von Folienober- und Folienunterseite ist – neben gleichmäßiger Oberfläche und durchgängiger Adhäsion – die Schichtdickengenauigkeit, also die Homogenität des Slurry-Auftrags, das relevante Qualitätsmerkmal.

Im Zell-Finishing wird das Gehäuse mit einer Beschichtung versehen, die sowohl die Oberfläche schützt als auch die notwendige Isolationsfunktion übernimmt und die Kurzschlüsse und ein Abbrennen der ganzen Batterie sicher verhindern muss. Die Schichtdicke ist dabei ein sicherheitsrelevanter Parameter, den es sorgfältig zu überwachen gilt. In wenigen Sekunden müssen alle Messpunkte überprüft sein − genau die richtige Aufgabe für unseren PaintChecker Industrial, der hier bis zu acht Sensoren gleichzeitig auswertet.

Wir bieten Ihnen neue Lösungen für eine automatisierte, berührungslosen Inline-Schichtdickenprüfung, um alle genannten Prozesse in der Linie zu optimieren und die Batterieherstellung effizienter zu machen. Die Lösung kann nachträglich integriert werden – für mehr Konsistenz, Qualität und erhebliche Kosteneinsparungen.